PPS (폴리페닐렌설파이드) 11 개 질문

PPS — 구매 담당자가 실제로 묻는 것

PPS는 열과 화학, 치수 안정성을 위해 선택하며 그 대가가 있습니다. 300 °C 용융 수지의 숫자와 가공 한계를 정리했습니다.

PPS(폴리페닐렌설파이드)는 융점 280–290 °C, 연속 사용 200–240 °C의 고성능 반결정성 열가소성 수지입니다. 첨가제 없이 UL94 V-0이며 산·용제·가수분해에 강하고 나일론보다 치수 안정성이 훨씬 뛰어납니다.

무강화 1.34–1.36 g/cm³, 유리섬유 40%에서 1.6–1.7 g/cm³입니다. PA66보다 밀도가 높지만 강성 덕분에 벽두께를 줄일 수 있어 부품은 더 가벼운 경우가 많습니다.

280–290 °C로 세 소재 중 가장 높고, 300–330 °C의 수지 온도와 이에 맞는 핫러너가 필요합니다. 290 °C 이하에서는 용융 점도가 높아 얇은 벽 충전이 어렵습니다.

무강화 열변형온도 약 200 °C, 유리섬유에서 260–275 °C(1.80 MPa)이며 연속 200–240 °C, 순간 260 °C까지 견딥니다. 엔진룸이나 솔더 공정 인접 부품에서 PA66보다 한 단계 위입니다.

24시간 0.02–0.05%로 나일론에 비해 거의 없습니다. 그래서 마이크론급 공차를 유지하며, 표면 수분 제거를 위해 150–160 °C에서 3–4시간 건조합니다.

0.2–0.8%, 유리섬유에서 0.2–0.4%입니다. 금형 온도와 결정화에 크게 좌우되므로 충전 해석 후 금형을 가공합니다.

배럴 300–330 °C, 금형 130–150 °C입니다. 금형이 차가우면 결정화도가 떨어져 취성이 생기고 치수가 불안정해지는 것이 전형적인 실수입니다.

용융 수지가 공격적이므로 고니켈 또는 바이메탈 배럴·스크루를 쓰고 PA보다 수명이 짧다고 보아야 합니다. 퍼지 컴파운드와 정확한 정지 순서가 일반 수지보다 중요합니다.

PPS는 수지와 가공 모두 PA 계열보다 높습니다. 모노머 공정, 300 °C 프로세스, 유리섬유·충전 함량이 가격을 올립니다. 무강화 압출 등급이 진입점이고 40% GF와 합금이 상단입니다.

200 °C 이하에서는 보통 PA66이 더 경제적입니다. 인성이 좋고 성형이 쉬우며 저렴합니다. 200 °C 이상 연속, 연료·산·용제 접촉, 고유 V-0 요구, 습기 속 치수 유지가 필요하면 PPS로 갑니다.

자동차 워터펌프 임펠러와 하우징, 커넥터와 코일 보빈, 화학 펌프·밸브 부품, 5G·통신 구조물, 위생 설비 부품 등 열과 화학, 습기가 나일론을 버티지 못하는 곳입니다.

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