PPS (폴리페닐렌 설파이드)
고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱 — 5개 제품 시리즈 · 17개 등급
PPS — 폴리페닐렌 설파이드
- 분류: 고성능 엔지니어링 열가소성 플라스틱
- 내열성: 최대 260°C (HDT)
- 난연 등급: UL94 V-0 (고유)
- 5개 시리즈: 17개 제품 등급 제공
PPS 소개:
폴리페닐렌 설파이드(PPS)는 탁월한 내열성, 고유 난연성, 뛰어난 내화학성 및 우수한 치수 안정성으로 유명한 고성능 반결정성 엔지니어링 열가소성 플라스틱입니다. 자동차 엔진룸 부품, 전기·전자 커넥터, 정밀 기계 부품 및 극한 환경에서 지속적인 성능이 요구되는 분야에 널리 사용됩니다.
핵심 성능 특성
극한 환경에서 PPS가 선택되는 이유
고온 내열성
최대 200-240°C 연속 사용 온도. 단기간 최대 260°C 노출 가능. 모든 열가소성 플라스틱 중 최상위 UL RTI 등급 보유.
내화학성
200°C 이하에서 사실상 모든 화학물질에 내성. 상온에서 PPS를 용해하는 용제 없음. 가혹한 환경에 이상적.
고유 난연성
할로겐 첨가제 없이 UL94 V-0 등급. 낮은 연기 밀도와 독성. 전기·전자 응용 분야에 이상적.
치수 안정성
낮은 금형 수축률(0.2-0.8%). 하중 하에서 우수한 크리프 내성. 온도 변화에도 정밀 공차 유지.
전기적 특성
높은 절연 파괴 강도와 체적 저항률. 넓은 온도·주파수 범위에서 안정적. 커넥터와 절연체에 이상적.
낮은 흡습성
흡수율 0.05% 미만. 습하거나 젖은 환경에서 물성 저하 최소화. 가수분해 문제 없음.
PPS 제품 시리즈
다양한 성능 요구를 충족하는 5개 특화 제품 시리즈
유리섬유 강화 PPS
15%-40% 유리섬유 강화 등급으로 높은 강도, 강성 및 최대 260°C의 우수한 내열성 제공.
유리섬유 무기물 복합 PPS
초저휨, 저수축, 고정밀 부품을 위한 GF/무기물 하이브리드 강화.
탄소섬유 강화 PPS
초고강도·고탄성률과 뛰어난 내마모 및 마찰 성능을 제공하는 탄소섬유 강화 등급.
PPS 알로이
저마찰, 저마모, 내화학성 및 내충격성 등 균형 잡힌 특성을 위한 다른 폴리머와의 PPS 블렌드.
비강화 PPS
PPS 고유 특성이 요구되는 사출 및 압출 용도용 무충전 순수 PPS 레진 등급.
적용 산업 분야
PPS는 까다로운 산업 분야의 핵심 용도에 사용됩니다
자동차
전자 및 전기
의료 기기
항공우주
산업 기계
가전 제품
자주 묻는 질문(FAQ)
Q: PPS의 최대 연속 사용 온도는 얼마입니까?
PPS는 UL 인증 기준 전기·기계 응용 분야에서 RTI(상대 온도 지수)가 200-240°C입니다. 단기간 최대 260°C 노출도 허용됩니다. 이는 무연 솔더링 공정에 적합한 몇 안 되는 열가소성 플라스틱 중 하나입니다.
Q: 어떤 PPS 등급을 선택해야 하나요?
고강도·고강성이 필요한 일반 구조 부품에는 유리섬유 강화 PPS(15-40% GF)를 권장합니다. 저휨이 중요한 정밀 부품에는 무기물/GF 복합 PPS를 선택하세요. 고내마모·저마찰 응용에는 탄소섬유 강화 PPS 또는 PPS 알로이가 이상적입니다. 구체적인 요구사항을 엔지니어에게 알려주시면 등급 선정을 지원해 드립니다.
Q: PPS는 식품 접촉 또는 의료용에 적합한가요?
PPS는 식품 접촉 및 의료용으로 배합할 수 있습니다. 일부 등급은 FDA 21 CFR 및 USP Class VI 요구사항을 충족합니다. 문의 시 규제 요구사항을 명시해 주시면 적합한 인증 등급을 추천해 드립니다.
Q: PPS의 일반적인 가공 조건은 무엇인가요?
PPS 사출 성형에는 금형 온도 130-150°C, 용융 온도 300-340°C가 필요합니다. 가수분해 방지를 위해 120-140°C에서 3-4시간 예비 건조를 권장합니다. 모든 출하 제품에 상세한 가공 가이드를 제공합니다.
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